
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生(shēng)產加工
地址(zhǐ):山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,異型鍛件定製,碳(tàn)鋼鍛(duàn)件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加(jiā)工,環鍛件加工,大口徑法蘭(lán),對焊法蘭,法(fǎ)蘭環鍛件(jiàn)等,歡迎來電谘詢!異型鍛件定製
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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步,其作(zuò)用是使經製坯的坯(pī)料進行鍛造得到所要求的形狀和尺(chǐ)寸的鍛(duàn)件,所用的(de)型槽稱(chēng)為鍛模模膛或模鍛型槽,有預鍛和(hé)終鍛兩種。每個鍛件都需要終(zhōng)鍛工步,而預鍛工步可根據具體情況來決定是否采用。
切(qiē)斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開(kāi)分離,當采用一火多件模鍛件時,切斷已鍛好的鍛件,以便能繼續鍛造下一個鍛件或者用來(lái)切斷毛邊、鉗口等。
選擇模鍛工步的依據(jù)是:鍛件的形狀特征、設備條件和生產條件、生產批量及其工人的(de)操作技術水平等。考慮模鍛工步時常考(kǎo)慮(lǜ)問題主要有:有無(wú)近似鍛件的模鍛先例可以借鑒,有無使用更少的工步來完成模鍛,是否采用預鍛,怎樣減少廢料損失,如何操作方便,能否在製坯(pī)過程減少調頭(tóu)次數,能否采用多件鍛造等問(wèn)題。
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模具的熱表處理工藝:
熱(rè)處理是(shì)鍛件模具製造過程中不可缺少的重要工序(xù)之一(yī),對模(mó)具壽命具(jù)有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝的要求,有針對性的製定熱處理(lǐ)工藝,使模具(jù)強度(硬度)與韌性匹配恰當(dāng)、模體與(yǔ)模膛表麵硬度合理均勻(yún)、晶粒細小均勻、無氧(yǎng)化和脫碳、減少殘餘應力與變形,可以(yǐ)提(tí)高模具壽命(mìng)及其穩定性。
釆用(yòng)新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力,以較小代價大幅度提高模具壽命。例(lì) 如,對於高碳(tàn)的冷鍛模具采用低溫淬火,獲得較多(duō)的板條(tiáo)馬(mǎ)氏體,可以提高韌(rèn)性,減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點,也(yě)有利(lì)於提髙模具壽命。
表麵處理強化模具模膛表麵(miàn)、提高(gāo)模具壽命的作用不但顯著,而且成本低(dī),是事半功倍(bèi)的強化模(mó)具工(gōng)藝(yì)方法,也是提高模具經濟(jì)性的工藝。已應用和(hé)具有應用潛力的模具模膛強化的 表麵處(chù)理工藝方法有表麵形變(噴丸、擠壓和滾壓等)強化、表麵相變強化、表(biǎo)麵擴滲強化(huà)和離子 注入強化等表麵改性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄膜技術,以及電化學沉積(電鍍)和 熱噴塗等塗鍍層技術。
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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法(fǎ):
熱處理
活塞杆鍛造完後(hòu)進行粗加工,並做超聲檢(jiǎn)測,以確定是(shì)否有影響熱(rè)處理的缺陷,無損檢測合格後方(fāng)可進行調質熱處理。熱處理前檢(jiǎn)查產品所有棱角是否(fǒu)倒鈍(dùn),尖角處是否圓滑過渡,以避(bì)免淬火時應力在(zài)尖角處集中而開裂。由於(yú)活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗,且端部(bù)在1/2 厚度處(chù)取樣,為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來(lái),以增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵(miàn)積。製定熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大,且(qiě)42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋,因此采(cǎi)取先空冷少(shǎo)許時間,再水淬油冷的(de)方(fāng)法。淬火(huǒ)過程中先後開啟水循環、油循環,並充分竄(cuàn)動產品,以使產品淬火(huǒ)過程冷卻均勻。
活塞杆(gǎn)鍛件製造過程中(zhōng)經化(huà)學成分檢測、力學性能試驗、金(jīn)相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技術要求。
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郭(guō)經(jīng)理先生
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